杰克龙阀门:各种阀门压力测试方法
杰克龙阀门:各种阀门压力测试方法
杰克龙阀门:一般情况下,工业阀门在使用时不进行强度试验,但修复后的阀体和阀盖或被腐蚀损坏的阀体和阀盖应进行强度试验。安全阀的整定压力、回程压力等试验应符合规范和有关规定。应测试阀门安装的强度和密封性。低压阀门抽查20%,不合格阀门100%;中和高压阀门应进行100%检查。阀门压力测试常用的介质包括水、油、空气、蒸汽、氮气等。包括气动阀在内的各种工业阀门的压力试验方法如下:
杰克龙阀门:球阀的压力试验方法
气动球阀的强度试验应在球体半开的情况下进行。
浮动球阀密封试验:将阀门置于半开状态,一端通入试验介质,另一端关闭;转动球体几次,阀门关闭时打开封闭端检查,同时检查填料和垫片的密封性能,无泄漏。然后从另一端引入测试介质,重复上述测试。
固定球阀密封试验:试验前,空载旋转球体数次,固定球阀关闭,从一端将试验介质引至规定值;用压力表检查引入端的密封性能。压力表的精度为0.5 ~ 1,测量范围为试验压力的1.5倍。在规定期限内,无降压现象为合格;然后从另一端引入测试介质,重复上述测试。然后,将阀门置于半开状态,两端关闭,内腔充满介质。在试验压力下检查填料和垫片,不能有泄漏。
三通球阀应在不同位置进行密封性试验。
杰克龙阀门:止回阀的压力测试方法
止回阀的测试状态:提升止回阀阀瓣的轴线处于垂直于水平面的位置;旋启式止回阀的通道轴线和阀瓣轴线大致平行于水平线。
强度试验时,试验介质从进口端引入至规定值,另一端关闭,若无泄漏,则阀体和阀盖合格。
严密性试验中,试验介质从出口端引入,在进口端检查密封面,填料和垫片合格,无泄漏。
杰克龙阀门:减压阀的压力测试方法
(1)减压阀的强度试验一般在单件试验后进行组装,也可以在组装后进行试验。强度试验持续时间:lminDN小于50毫米;DN65 ~ 150 mm大于2min;DN大于150毫米大于3分钟。波纹管与构件焊接后,施加减压阀后至高压力的1.5倍,用空气进行强度试验。
密封性试验应根据实际工作介质进行。当用空气或水测试时,在1.1倍标称压力下测试;蒸汽试验应在工作温度下的至大允许工作压力下进行。入口压力与出口压力之差不得小于0.2MPa,试验方法为:设定入口压力后,逐渐调整阀门的调节螺丝,使出口压力在至大值和至小值范围内灵敏连续变化,不滞流或堵塞。对于蒸汽减压阀,当进口压力转移时,阀门关闭,出口压力至高和至低值。2分钟内,出口压力的升 值应满足表4.176-22中中的要求。同时,阀门后的管道容积满足表4.18中中的要求即为合格。对于水、空气减压阀,当入口压力设定,出口压力为零时,关闭减压阀进行严密性试验,2分钟内无泄漏为合格。蝶阀的压力试验方法
气动蝶阀的强度试验与截止阀相同。蝶阀密封性能试验,试验介质应从介质流动端引入,蝶板开启,另一端关闭,喷射压力应达到规定值;检查填料等密封处无泄漏后,关闭蝶板,打开另一端,检查蝶板密封处无泄漏为合格。作为调节流量的蝶阀,不需要进行密封性能试验。
杰克龙阀门:旋塞阀的压力测试方法
旋塞阀强度试验时,介质从一端引入,其余通道关闭,塞子依次旋转至各全开工作位置进行试验。如果阀体没有发现泄漏,则为合格。
严密性试验时,直通旋塞应保持腔内压力与通道压力相等,将塞子旋转至关闭位置,从另一端检查,然后将塞子旋转180,重复上述试验;三通或四通旋塞阀应保持腔内压力等于通道一端的压力,依次将塞子旋转至关闭位置,从直角端引入压力,同时检查另一端。
旋塞阀试验前,允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油,规定时间内未发现泄漏或变大的水滴。旋塞阀试验时间可短一些,按公称直径一般为L ~ 3min。
气体旋塞阀应在1.25倍工作压力下进行气密性测试。
杰克龙阀门:隔膜阀的压力试验方法
在隔膜阀强度试验中,介质从任一端引入,阀瓣打开,另一端关闭。试验压力升至规定值后,若无泄漏,则阀体和阀盖合格。然后将压力降至密封试验压力,关闭阀瓣,打开另一端进行检查。无泄漏视为合格。
截止阀和节流阀的压力测试方法
而截止阀和节流阀的强度试验,通常是将组装好的阀门放在试压架内,打开阀瓣,注入介质至规定值,检查阀体和阀盖是否有出汗和泄漏。强度测试也可以单独进行。密封测试仅适用于截止阀。试验时,截止阀阀杆垂直,阀瓣开启,介质从阀瓣底端引入到规定值,检查填料和垫片;合格后关闭阀瓣,打开另一端检查有无泄漏。如果阀门强度和密封试验都需要,可以先进行强度试验,然后将压力降低到密封试验的规定值,并检查填料和垫圈。然后关闭阀瓣,打开出口端,检查密封面是否泄漏。
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